天津市潤澤清洗工程有限公司工程部簡介
天津市潤澤高壓泵制造有限公司是現(xiàn)代化技術(shù)企業(yè)，是及科研、開發(fā)、生產(chǎn)和工程承攬施工與一體的綜合性企業(yè)。
天津市潤澤高壓泵制造有限公司工程部成立于2005年03月，注冊資本150萬元。業(yè)務(wù)許可涵蓋煤炭、礦山、冶金除鱗、鐵道、基礎(chǔ)工程、船舶清洗除銹、建筑、汽車和石油化工、空分設(shè)備、水利水電、市政環(huán)衛(wèi)以及金屬管、油田鉆井井口等領(lǐng)域。借鑒和引進德國KAMAT先進技術(shù)水平，應(yīng)對市場化產(chǎn)品的需求，潤澤人傾力打造“專業(yè)、精益、滿意”的產(chǎn)品及服務(wù)。
清洗工程部現(xiàn)擁有高壓清洗設(shè)備：額定排出壓力 150MPa、68L/min的 3臺；額定排出壓力100MPa、81L/min的 4臺；額定排出壓力 54 MPa 、122 L/min的3臺，額定排出壓力 50 MPa 、250 L/min的1臺，超高壓清洗設(shè)備 250 MPa 、 41 L/min的 1臺。
擁有清洗工程專門施工人員30名，工程師5名，技術(shù)人員3名。主要提供清洗工程服務(wù)、清洗工程配合、設(shè)備租賃、設(shè)備出售等業(yè)務(wù)。
我們期望能夠通過高素質(zhì)的人才、先進的管理平臺、與管理同步的軟、硬件環(huán)境，更加上我們致力于成為國內(nèi)項目管理服務(wù)的決心，為廣大客戶提供稱心服務(wù)。
清洗涉及的重要項目：
發(fā)電廠： 空氣預(yù)熱器、水冷壁、過熱器、省煤器、凝結(jié)器、汽輪機轉(zhuǎn)子等。
機場：跑道上的油脂、橡膠及液壓流體、飛機表面除漆。
油田：鉆井臺及貯罐上的石蠟和原油渣，鉆井管、鉆管上的泥土及水泥的清洗；盤
形管的疏通等。
船舶：船體、平臺、船塢、壓艙物、儲藏箱、鍋爐、下水管路及海上鉆井平臺的表
面各類海生物清洗及除漆、除銹、除垢。
制藥：清洗管道、釜、混合器、換熱器、反應(yīng)器、過濾器及蒸發(fā)器中的化學(xué)物質(zhì)（液
體及固體的）。
鋼廠：換熱器、煙道、鍋爐、煉鋼爐、槽及料斗等中的水垢、焦炭、礦石等。
鐵路：去除客、貨車底盤及罐車內(nèi)的油脂、污垢、車廂廢舊漆膜等。
造紙：清洗換熱器、管路、造紙機、紙機擠牙面、細(xì)如滾子、貯物箱機關(guān)道上的油脂、油污及木質(zhì)漿等。
水泥廠：去除格柵、地板、輸送線、料箱、翻斗車箱壁及吊裝設(shè)備上的贓物、油污
及其他污垢、冷卻槽、預(yù)熱器、旋轉(zhuǎn)爐、容器等。
表面處理：金屬表面去除漆、銹、耐火涂層、煙垢、混凝土及海生物等。
機械制造：材料及零部件的清洗、去毛刺及金屬氧化皮、表面預(yù)處理。
金屬加工：新的容器、管件上的除鱗皮、除銹、除焊渣及除毛刺。
石油化工廠：換熱器、蒸發(fā)器、再沸器、反應(yīng)釜、罐、冷卻塔及其它附屬設(shè)備內(nèi)的
藻類、水垢、氧化鐵、PUC等的清洗。
汽車制造廠：車間及輸送機上的油漆及焊渣、噴漆室的噴臺、排水溝、油槽及油漆
廢料坑等。
空分設(shè)備： 液氧、液氮貯罐、空壓機冷卻器、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)等。
高壓水射流清洗技術(shù)特點：
高壓水射流是用純水射流、磨料水射流及高溫水射流將物體表面的附著物，如油污、堅硬垢、漆、銹、氧化皮，輻射物或化學(xué)污染物去除干凈，由于高壓水射流清洗是利用水射流的打擊力將附著物去除干凈，在水中不需加入化學(xué)藥劑，因而這項技術(shù)具有諸多的顯著特點：
1）不污染環(huán)境，不會損傷被清洗物機體；
2）清洗領(lǐng)域廣泛；
3）適用于清洗易燃、易爆、有毒及放射性的安全清洗；
4）清洗好，效率高，節(jié)能成本低；
5）清洗設(shè)備易于實現(xiàn)機械化及自動化控制。
電廠汽輪機轉(zhuǎn)子高壓水清洗：
以前汽輪機大修抽出轉(zhuǎn)子后對于葉片、葉根等處進行清理通常采用手工打磨或抽出空氣噴砂的方式進行除銹除垢，手工打磨工作量大、速度慢，影響汽機大修的進度。高壓水清洗速度快、成效好、無污染。
鍋爐高壓水清洗：
對于電廠鍋爐內(nèi)的高低壓溫過熱器、省煤器、水冷壁管及鍋爐給水凝器，在電廠鍋爐生產(chǎn)運行。一定時間后，每年一次的定期檢修及臨時停車檢修都要對上述設(shè)備進行高壓水清洗，去除附著物在設(shè)備表面及管內(nèi)的污垢，保證設(shè)備的正常運行，防止設(shè)備表面積垢太厚造成局部過熱，發(fā)生爆罐現(xiàn)象。去除生產(chǎn)過程中由于積垢造成的突然生產(chǎn)停止及危害。
通過高壓水清洗后的管外壁及內(nèi)壁，基本可以達到表面無積垢，增加導(dǎo)
熱率，提高換熱效率，大大減少原煤及油、煤氣、天然氣的消耗量；降生產(chǎn)運行成本，達到節(jié)能降耗效率。在運行一段時間后，所剩下的原料費用是清洗費用的幾倍、十幾倍到幾十倍。
在提倡節(jié)能環(huán)保型的今天，高壓水射流清洗無疑是電廠檢修，節(jié)能降耗的較好手段，也去除以前人工用工具敲打去除設(shè)備表面污垢，對設(shè)備造成的硬力傷害及潛在危害。
